Машины для глубокого растачивания-TZK400
1. Высокая эффективность обработки, эффективность работы равна трем. случаи чем у обычных станков.
2. Высокий уровень автоматизации, удобный и надежный операция.
3. Красивый внешний вид и высококачественная окружающая среда могут улучшить компания изображение.
4. Он имеет функцию механического измерения длины заготовки, что не сейчас разрешает только работу, но кроме того значительно повышает безопасность.
Зачистно-прокатный станок ТЗК400/500 с ЧПУ машина Инструмент представляет собой многоцелевой станок для скребков и прокатки, предназначенный в первую очередь основанный о конструктивных особенностях итальянского сверлильно-расточного станка Taki. Подходит для соскабливания и прокатки. комбинированный обработка различных гидроцилиндров, баллонов и другой прецизионной трубопроводной арматуры. Точность диаметра обрабатывающего отверстия может получать Уровень IT7~IT9, шероховатость поверхности может достигать Ra0,2~0,4 мкм после прокатки, а прямолинейность обработки составляет менее 0,15 мм/метр (припуск на обработку горячекатаных труб однороден и множество менее 6 мм.
Станок может выбирать три метода обработки: а. Заготовка вращается, приспособление не вращается, а инструмент исключительно совершает возвратно-поступательное движение подачи. Подходит для черновой и чистовой расточки и прокатки горячекатаных изделий. металл трубы; б. Заготовка вращается, устройство вращается. , метод работы, при котором инструмент совершает возвратно-поступательное движение подачи, соответствующий для жесткой и чистовой расточки и прокатки горячекатаных и крупнокалиберных холоднотянутых стальных труб; в. Заготовка делает не сейчас вращаются, инструмент вращается, и инструмент совершает возвратно-поступательное движение подачи. , подходит для удовлетворительный расточная и прокатная обработка холоднотянутых и тонких стальных труб с небольшими запасами. Вращение заготовки имеет два основных преимущества: 1. Когда заготовка вращается, обрабатывающий инструмент стремится к центр заготовки, что может значительно улучшить прямолинейность заготовки; 2. Обработка горячекатаных труб дает массивный количество железных опилок, а вращение заготовки способствует выбросу железных опилок.
Мы специально настроим оборудование таких характеристик и моделей в соответствии с потребностями пользователя.
