< >

Сверлильный станок по методу BTA

1. Передовые технологии: Наш станок для глубоких отверстий оснащен передовой технологией ЧПУ, позволяющей точно и эффективно обрабатывать цилиндрические детали с глубоким зазором.

2. Универсальность и эффективность. Этот специализированный станок выполняет процессы сверления, растачивания, расширения и прокатки различных типов отверстий, включая сквозные, глухие и ступенчатые отверстия. Это обеспечивает высокую скорость и точность результатов обработки.

3. Высококачественные материалы. Наш станок для глубоких отверстий изготовлен из прочных и надежных материалов, что обеспечивает его долговечность и стабильную работу даже в тяжелых условиях эксплуатации.

4. Широкое применение. Наш станок для глубоких отверстий идеально подходит для таких отраслей, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, нефть и газ, а также гидравлические системы. Он предназначен для обработки широкого спектра заготовок с различными характеристиками и сложностью.

5. Исключительная послепродажная поддержка: мы предлагаем комплексное послепродажное обслуживание, включая техническую поддержку, техническое обслуживание и запасные части. Наша команда экспертов стремится обеспечить бесперебойную работу и долговечность вашего станка для глубоких отверстий, гарантируя ваши инвестиции и эффективность производства.

Связаться сейчас Электронная почта Телефон

информация о продукте

Станок для глубоких отверстий — это специализированный станок, предназначенный для обработки цилиндрических заготовок с глубокими зазорами. Он способен выполнять процессы сверления, растачивания, расширения и прокатки внутренних отверстий. Этот универсальный станок может обрабатывать различные типы отверстий, включая сквозные, глухие и ступенчатые.

Во время операции обработки заготовка вращается, в то время как система (вращающаяся) подает на резку. СОЖ подается в зону резания через маслораспределитель или хвостовую часть расточной оправки, обеспечивая охлаждение, смазку и удаление стружки. При бурении маслораспределитель подает смазочно-охлаждающую жидкость, а стружка выводится методом BTA (Ассоциация растачивания и трепанирования). При растачивании смазочно-охлаждающая жидкость и стружка удаляются заранее с помощью маслораспределителя или расточной оправки.

Станок для глубоких отверстий может быть оснащен дополнительным ящиком для сверл, обеспечивающим двойное вращение как заготовки, так и инструмента, или его можно настроить на одинарное движение, в зависимости от конкретных потребностей обработки. Эта функция добавляет машине универсальности, позволяя ей адаптироваться к широкому спектру требований обработки.

Drilling Machine In The BTA Method

СПЕЦИФИКАЦИЯ

СПЕЦИФИКАЦИЯ		ТК2120	ТК2125	ТК2135
Емкость	Максимальный диаметр расточки	200 мм	250 мм	350 мм
	Размер отверстия	40-100 мм	Φ40-100 мм	Φ40-Φ120 мм
	Глубина растачивания	1000-12000мм	1000-12000мм	1000-12000мм
	Диаметр зажима	60-300 мм	60-330 мм	220-450 мм
Шпиндель	Высота центра	350 мм	350 мм	450 мм
	Апертура шпинделя передней бабки	Φ75 мм	Φ75 мм	Φ75 мм
	Конусность шпинделя	Φ85 мм 1:20	Φ85 мм 1:20	Φ85 мм 1:20
	Диапазон скорости шпинделя	30-500об/мин 12 типов	30-500об/мин 12 типов	30-500об/мин 12 типов
	Диапазон скоростей шпинделя бурильной трубы	30-500об/мин 12 типов	30-500об/мин 12 типов	30-500об/мин 12 типов
Кормить	Диапазон скоростей (бесступенчатый)	5-1000 мм/мин	5-1000 мм/мин	5-1000 мм/мин
Кормить	Перетащите доску с быстрой скоростью движения	2м/мин	2м/мин	2м/мин
Мотор	Мощность главного двигателя	30квт	30квт	30квт
	Мощность двигателя гидравлического насоса	1,5 кВт	1,5 кВт	1,5 кВт
	Мощность двигателя подачи	Серводвигатель переменного тока мощностью 4,4 кВт	Серводвигатель переменного тока мощностью 4,4 кВт	Серводвигатель переменного тока мощностью 4,4 кВт
	Двигатель насоса охлаждающей жидкости	5,5 кВт (2 комплекта)	5,5 кВт (2 комплекта)	5,5 кВт (3 комплекта)
	Мощность двигателя бурильной трубы	22 кВт 6 полюсов	22 кВт 6 полюсов	22 кВт 6 полюсов
Другой	Номинальное рабочее давление системы охлаждения	2,5 МПа	2,5 МПа	2,5 МПа
	Расход системы охлаждения	200、400л/мин	200、400л/мин	200, 400, 600 л/мин.
	Номинальное рабочее давление гидравлической системы	6,3 МПа	6,3 МПа	6,3 МПа
	Максимальная осевая сила на маслопитателе	63КН	63КН	63КН
	Максимальная сила подъема маслопитателя на заготовку	20кН	20кН	20кН
Система	Дельта, СИМЕНС, КНД ЧПУ, ГСК ЧПУ